- Покрытие износостойкой керамикой
- Клей для технической керамики (керамической футеровки)
Последние новости
- 04 марта 2024г.
Ремонтная масса EFC - 19 февраля 2024г.
Резина листовая и рулонная - 31 января 2024г.
Акция на демпферные балки 75х100х1200 мм - 14 декабря 2023г.
Гладкая резина для футеровки барабанов - 27 ноября 2023г.
Юбилей компании - 23 октября 2023г.
Вулканизаторы конвейерные в наличии в Челябинске - 18 сентября 2023г.
Футеровка с керамикой для барабанов - 28 августа 2023г.
Акция на ремонтную массу Elastosal SPM - 07 июля 2023г.
Съемная футеровка барабанов ELA-SL - 13 июня 2023г.
Футеровка барабанов. Акция на резину 15 мм.
Покрытие износостойкой керамикой
|
|
 |
Износостойкая керамика применяется в горной, угольной, металлургической промышленности. В системах подачи материала с высокой абразивностью повышенный износ рабочих поверхностей является частой причиной простоя оборудования. Проблема усугубляется при малых углах падения и при высоких скоростях движения абразивного материала. Оптимальным решением в таких случаях может быть применение покрытий на основе твердой керамики.
Износостойкая керамика значительно превосходит по своим эксплуатационным характеристикам применяемые обычно для решения проблемы абразивного износа защитные материалы. Так, алюмооксидная керамика 92-95% по твердости уступает только алмазу, по износостойкости в 266 раз превосходит марганец и в 170 раз хромированную сталь. Замена стальных износостойких футеровочных плит на вдвое более легкую керамику значительно уменьшает нагрузку на оборудование.
Для монтажа керамических пластин на рабочие поверхности оборудования, подверженного абразивному износу, применяется специальный клей для керамической футеровки.
Технические характеристики
|
Al2O3 92% |
Al2O3 95% |
|
|
Плотность（г/cм3) |
>3.60 |
>3.7 |
|
Твердость по Виккерсу（HV） |
1050 |
1190~1220 |
|
Твердость по Роквеллу（HRA） |
80 |
85~88 |
|
Предел прочности при изгибе (20℃, Mpa) |
280 |
300 |
|
Прочность на сжатие (20℃, Mpa) |
850 |
950~1000 |
|
Максимальная температура（℃） |
1250 |
1250 |
Виды износостойкой керамики
Керамические маты
Представляют собой отдельные керамические элементы с единой подложкой. Крепятся специальными двухкомпонентными составами.
|
Наименование |
Размер элементов |
Размер матов |
Изображение |
|
Квадратная плитка |
10 х 10 х 2-8 мм 17.5 х 17.5 х 5-8 мм 20 х 20 х 2-10 мм 33 х 33 х 6-25 мм 20 х 30 х 5-10 мм |
150*150 мм 300*300 мм 500*500 мм |
|
|
Шестигранная плитка |
S12*T3-20 мм S19*T5-30 мм |
150*150 мм 300*300 мм 500*500 мм |
|
Резинокерамические плиты
Представляют собой керамические элементы, вваренные в резиновую подложку. Крепятся по технологии холодной вулканизации с использованием праймера Elastosal Metalprimer, очистительной жидкости Elastosal Losit H6 и двухкомпонентного клея Elastosal H6.
|
Наименование |
Размер |
Изображение |
|
Керамические цилиндры и полуцилиндры вулканизированные в резину |
300*300 мм 500*500 мм |
|
|
Керамические шестигранники вулканизированные в резину |
300*300 мм 500*500 мм |
|
|
Керамические квадратные плитки вулканизированные в резину |
300*300 мм 500*500 мм |
|
Металлокерамические плиты
Представляют собой резинокерамические маты на металлической подложке. Крепление болтовое или сварное.
Отдельные керамические элементы износостойкой керамики
Различной формы и толщины керамические пластины для нанесения на поверхности сложной формы с помощью специальных двукомпонентных составов. Предусмотрен также вариант крепления приварными шайбами тарельчатой формы.
|
Наименование |
Стандартные размеры |
Изображение |
|
Гладкая плитка |
150 x 100 x 6 -50 мм 100 x 100 x 6 -30мм 120 x 80 x 6 -30мм 150 x 50 x 6 -25мм 150 x 25 x 6 -25мм 50 x 50 x 6 -25мм |
|
|
Навариваемая плитка |
50 x 100 x 13мм 150 x 100 x 25мм 100 x 100 x 13мм 100 x 100 x 25мм |
|
|
Трапециевидная плитка |
150 x 50 x 25мм 150 х 46 x 25мм 50 x 33 x 13мм 50 x 28 x 13мм |
|
|
Шестигранная плитка |
S12xT3x20мм S19xT5x30мм |
|
Изготовление износостойкой керамики
Керамические элементы производят методом полусухого прессования. После формирования заготовки отправляют в печи для спекания. В качестве сырья для изготовления элементов износостойкой керамики используют гранулированные порошки. В некоторых случаях до окончательного спекания заготовки проходят дополнительную токарную и термическую обработку. Автоматическое оборудование дает возможность изготавливать керамические элементы для футеровки разных размеров и форм с соблюдением точной геометрии. В процессе изготовления исходный материал теряет в объеме до 45%.